http://www.cic.url.tw/  公司创立与发展 诠源资讯股份有限公司於1995年6月成立，专注於各类制造业与传统产业的机台连线与现场系统整合开发及导入，并提供各异质设备端连线与控制的自动化系统解决方案。  本公司的系统直接透过设备端的PLC、HMI、PC…等端口直接撷取设备参数与生产资料，提供无人化的资料收集，使生产现场将生产参数、生产数量、良率、设备状态、生产参数、机台参数等资料即时存入制数据库，以大数据的概念，将数据撷取成不同资讯做成完整的BCS，如管理者亟需的管理资讯，包含生产进度、良率分布、WIP水准；如设备资讯，包含设备稼动率、生产效率、维保资讯等。当现场设备发生异常状况时，系统亦能主动对负责人员透过手机发出警报讯息，俾能即时处理，减少损失。透过此一系统，工厂得以将其生产资讯流自动化，随时掌握生产设备的最新动态，因而得以不断改善生产力及良率。    业务概况目前业务经营主力包括资讯软体开发及制造业资讯化及工业4.0信息化导入顾问谘询服务；累积超过60家以上国内外企业导入经验，国内客户包括企业(台积电、士林电机、南亚科、群创光电、华城重电、台湾荏原、普利司通、统一、味全、味丹集团、太子油饭、东培、亨通...)、中国客户包括知名企业(海尔家电、富士康、江森自控...)公司文化        公司重视员工，强调知识及专业累积，并结合工业4.0的制造与商务模式，拓展与提供全方位专业服务的IT『智』造服务。秉持品质、积极、永续的一贯经营理念，以勤奋、诚恳、务实、追求卓越的精神，在资讯业上全力以赴，以博得顾客的信赖与肯定，业绩迅速成长。 目前经营目标 诠源资讯利用策略联盟结合各领域产业顾问服务与软体解决方案及自动化设备厂商，并实际提供系统整合方案，以期结合国内自动化技术与国内软体厂商提供给客户更优质、全流程的服务，以争取国际订单。近期更著重发展AI人工智慧的技术应用，如AOI影像辨识、AI异音侦测、红外线热显像分析以及光波捡测等技术；诠源资讯提供业界少有完整系统客制化、设备导入服务，且诠源资讯著眼於软体的品质与维护性，软体开发必须采「瀑布模式」开发，过程区分成分析、设计、程式撰写、测试、维护等，由於这种开发过程将每个阶段区隔的相当清楚，对於需求定义明确的软体相当有效率，也可降低系统设计出后不符合厂商业务流程问题产生。   cn 智邦生活馆 版权所有 Foresight v0.3.2 RSS 2.0 Generator 智邦生活馆 网站代管 Fri, 25 Aug 2023 17:04:24 CST Fri, 25 Aug 2023 17:04:24 CST 智邦生活馆 版权所有 10080 MES BCS SMB 自动化整合成功案例 系统导入成功案例 766183 Wed, 21 Nov 2018 13:54:33 +0800 SMB NT$ (Call) NT$ (Call) http://www.cic.url.tw/product_1157130-cn.html 相关连结 http://www.cic.url.tw/product_1157130-cn.html Thu, 19 May 2016 15:46:31 +0800 系统导入成功案例 NT$ (Call) NT$ (Call) (规划前)厂内信息不透明，系统处理分布在各个异质系统上，无法及时统合分析问题或生产现况(导入后)将人员、设备、物料、品质、环境等可视化因素，整合在中央战情室的看板中，将复杂的分析简化，并能直接的反应现况 http://www.cic.url.tw/product_766235-cn.html 相关连结 http://www.cic.url.tw/product_766235-cn.html Mon, 06 Jun 2022 18:33:58 +0800 MES NT$ (Call) NT$ (Call) http://www.cic.url.tw/product_1489737-cn.html 相关连结 http://www.cic.url.tw/product_1489737-cn.html Mon, 06 Jun 2022 18:47:49 +0800 BCS NT$ (Call) NT$ (Call) BCS全名为BlockControlSystem，又名为区块控制,主要用来整合高度自动化的Inline生产线为目的,主要基於三菱的CC-LinkIE网路整合Inline产线所有机台设备，包括横向整合机台与机台间物料移转的连结讯号(LinkSignal)并向下收集自动化设备的相关状态，参数，管理在生产线上的在制品(WIP)与载具的生产动作与行为,向上整合MES,OEE,SPC..等系统，并提供Online/Offline的生产介面,配合自动搬运系统达到生产自动化的目的。 http://www.cic.url.tw/product_1489744-cn.html 相关连结 http://www.cic.url.tw/product_1489744-cn.html Thu, 19 May 2016 21:44:29 +0800 自动化整合成功案例 NT$ (Call) NT$ (Call) (规划前)库存堆放凌乱、备料耗时；现场物流透过人力运搬抵达生产线，常因产能现况而导致缺料或是送料过多并於现场堆放的混乱常态。(导入后)透过ASRS自动定点定位的存放物料，系统可依据现场的生产产能现况，进行发料的调配，并透过AGV运搬车将物料送抵制至现场。 http://www.cic.url.tw/product_767891-cn.html 相关连结 http://www.cic.url.tw/product_767891-cn.html Thu, 19 May 2016 12:38:21 +0800 自动化整合成功案例 NT$ (Call) NT$ (Call) (规划前) 工厂内部台台检测大多为人工半自动送检，且每个机台各自有独立的检验系统，资讯不透明，造成厂内资源无法相互利用(导入后) 整合厂区机台连线、数据资讯化与检验自动化，资讯流整合至全厂内部资源，落实智慧化工厂方案  http://www.cic.url.tw/product_765859-cn.html 相关连结 http://www.cic.url.tw/product_765859-cn.html Thu, 19 May 2016 12:38:56 +0800 自动化整合成功案例 NT$ (Call) NT$ (Call) (规划前)工厂内部用料与产出信息无法收集，导致无法得知用料与废料信息，造成庞大的物料费用支出(导入后)整合厂区机台连线、数据资讯化，资讯流整合至全厂内部资源，落实工单与物料追踪 http://www.cic.url.tw/product_765863-cn.html 相关连结 http://www.cic.url.tw/product_765863-cn.html Thu, 19 May 2016 12:40:10 +0800 自动化整合成功案例 NT$ (Call) NT$ (Call) (规划前)工厂内部许多设备和仪器均没有连线，需要人力去操写资料，耗时耗力(导入后)量测仪器可以自动撷取量测资料自资料库；生产设备可以即时监控生产状态；运搬设备可以及时配合计画做生产连动控制 http://www.cic.url.tw/product_766183-cn.html 相关连结 http://www.cic.url.tw/product_766183-cn.html